Газоочистное оборудование асфальтосмесительных установок предназначено для очистки отходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли перед выбросом их в атмосферу.

Трехступенчатая очистка выходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли осуществляется в предварительной системе очистки, циклонах сухой пылеочистки и в мокром пылеуловителе — скруббере «Вентури». Эффективность пылеулавливания составляет 99,7 — 99,85% в зависимости от вида применяемых материалов.

Высокая эффективность очистки обеспечивается тремя ступенями очистки. Предварительная ступень - задерживает крупные частицы, уменьшает износ оборудования. Первая ступень - отбирает большую часть пыли и утилизирует ее. Вторая ступень - очищает отходящие газы до требуемой нормы, оснащена системой оборотного водоснабжения.

Предварительная ступень

Предназначена для улавливания крупной пыли с целью снижения износа последующего газоходного тракта (циклоны, газоходы, дымосос). Предварительная ступень очистки состоит из прямоточного циклона с пылеуловителем и затвором-мигалкой. Уловленная затвором пыль возвращается в приемную коробку сушильного барабана.

Первая ступень

Дымосос, применяемый в системе пылеулавливания в качестве тягодутьевого устройства, засасывает газ с пылью в группу циклонов. На входе в циклоны газ завихряется. Завихрение создает центробежные силы, которые сепарируют пыль в зависимости от веса пылинок. Более тяжелые частицы по стенкам циклонов ссыпаются в шнек и далее через лопастной затвор в элеватор смесительного агрегата. Наиболее легкие частицы пыли, с газом, поднимаясь по оси циклонов вверх, подаются дымососом ко второй ступени очистки - агрегату мокрой газоочистки (трубе "Вентури" ). В блок циклонов так же попадает пыль, отсасываемая от грохота смесительного агрегата.

Вторая ступень

Состоит из агрегата мокрой газоочистки, в состав которого входят установка дымососа, оборотная система водоснабжения, труба "Вентури, каплеуловитель, дымовая труба.

Нагнетаемый дымососом газ с пылью попадает в трубу "Вентури", куда через трубопровод и форсунку поступает вода из системы водоснабжения. Орошаемый водой газовый поток направляется в каплеуловитель с тангенциальным входом газов, где запыленный газ окончательно очищается от частиц пыли и выходит через трубу в атмосферу. В трубе "Вентури" осуществляется интенсивное дробление воды движущимся с высокой скоростью газовым потоком. Осаждению частиц пыли на каплях воды способствует высокая относительная скорость между газовым потоком и потоком воды в трубе "Вентури".

Капельки воды с уловленной пылью под действием центробежных сил в каплеуловителе оседают на его внутренних стенках и стекают вниз по корпусу в гидравлический затвор. Из затвора загрязненная вода через трубу стекает в шламоотстойник, состоящий из 3-х отсеков.

Система водоснабжения состоит из электронасоса, трубопроводов, запорной арматуры и фильтров.

• ДС-158 20.02.020 Пылеуловитель
• ДС-185 25.03.000 Каплеуловитель
• ДС-185 20.00.140 Газоход
• ДС-117-2К 20.03.000 Блок циклонов
• ДС-117-2К 20.02.000 Бункер циклонов
• ДС-185 20.05.000 Установка дымососа
• ДС-158 20.00.080 Газоход
• ДС-185 26.10.000 Газоход распылитель
• ДС-185 26.08.000 Система водоснабжения
• ДС-158 20.00.490 Труба
• ДС-158 20.00.500 Труба

Установки рукавного фильтра предназначены для очистки от пыли отходящих дымовых газов из сушильных барабанов асфальтосмесительных установок ДС-185, КДМ-201 и ДС-168 производительностью до 56, 110, 160 т/ч, использующих в качестве топлива природный газ или жидкое топливо.

Установки рукавного фильтра могут быть применены для замены двухступенчатых систем пылеочистки находящихся в эксплуатации асфальтосмесительных установок производительностью до 56, 110, 160 т/ч (выбросы пыли составляют при этом не более 20 мг/м³) и для комплектации систем пылеочистки различного оборудования с параметрами, соответствующими паспортным данным фильтра.

Комплектность поставки определяется потребителем в каждом конкретном случае. В состав установки рукавного фильтра входит:

• блок фильтра (теплоизолирован);
• блок бункера (теплоизолирован);
• система газоходов, соединяющих рукавный фильтр с сушильным барабаном, дымососом и дымовой трубой;
• шнек для транспортировки уловленной пыли к элеватору;
• дымовая труба;
• ПСО (предварительная ступень очистки);
• установка дымососа;
• электрооборудование (клеммная коробка, кабельная продукция от кабины оператора до блока тканевого фильтра);
• преобразователь частоты (применяемый для плавного пуска и регулировки вращения сушильного барабана);
• шкаф управления;
• компрессор с пневмосистемой;
• опоры, площадки, лестницы, перила.

Предназначен для приема цемента из цементовозов, хранения и подачи цемента в расходные бункера бетоносмесительных установок.

Состоит из емкости, опорного устройства, аэрационного устройство, фильтра, предохрани-тельного клапана, датчика уровня цемента. Объем силоса от 20 до 300 тонн, масса 2000 – 40000 кг, габаритные размеры от 2800*2800*9300 мм до 8700*6820*13350 мм, масса от 2900 до 36540 кг.

Скиповый подъемник предназначен для подачи (подъема по высоте) заранее отдозированной смеси заполнителей (песок, гравий, щебень) в бетоносмеситель. Объемом ковша от 0,8 до 1,6 м³. Угол скипового пути к горизонту 75 – 83 С, скорость подъема ковша 0,32 м/с, масса поднимаемого материала 1250 – 2200 кг.

Сварная конструкция из металлической трубы Ø219 мм с входным (загрузочным) и выходным (разгрузочным) патрубками с Ø от 114 до 323 мм, производительность от 10 до 20 м³, длина от 4 до 15 м, угол наклона шнека от 0 до 30 С. Поставляемые шнеки могут комплектоваться редукторами с передаточным числом 1/07 – 1/10, с приводом в зоне загрузки, прямой передачей и двигателями мощностью 5,5 – 9,2 кВт.

Агрегат предназначен для загрузки и весового дозирования в мешки сыпучих материалов. Данный агрегат может использоваться в технологической линии расфасовки и упаковки цемента, гипса, мела, сухих смесей и т.д. Производительность установки 60 мешков/ч, кратность дозирования 25 – 50 кг, габаритные размеры 1290*830*1790 мм, масса 290 кг.

Поставляемые установки имеют производительность 30 т/ч, номинальная высота подачи 35 м, установленная мощность электродвигателя 27,5 кВт, максимальное заглубление 1,3 м, габаритные размеры 4400*2200*2300 мм.

Предназначен для транспортировки цемента и других сыпучих материалов по трубопроводам из силосов и бункеров в технологические линии при помощи сжатого воздуха. Производительность насоса 25 т/ч, дальность подачи 150 м, высота подъема 25 м, расход сжатого воздуха 10 куб.м/ч, давление сжатого воздуха 0,2 – 0,3 МПа, масса устройства 200 кг.